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生产纸箱过程中常见的问题有哪些(一)

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生产纸箱过程中常见的问题有哪些(一)

发布日期:2019-04-10 作者:http://www.lkliyong.com 点击:

生产纸箱过程中常见的问题有哪些(一)

2019年4月10日。目前定做纸箱生产线操作技术人员大多数都是在企业的生产中慢慢摸索成长起来的,凭着生产经验进行工作,缺乏专业的操作技能培训和学习,对设备的驾御能力不够娴熟,缺乏对潜在隐患问题的预测和预防。

因此,企业首先要注重瓦楞纸板生产线人员的技能培训以及瓦楞纸箱相关基础知识的培训,要不惜资金请人来或派出去进行学习,而且应该注重人才的培养,建立具有自己特点的企业文化,吸引高水准的瓦楞纸板生产线技术人才,使企业具有强大的凝聚力、员工具有高度的认同感。

纸箱是一些商品的外包装,对消费者有很大的吸引作用,那么纸箱的印刷质量就不容忽视,本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。

若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。

当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以更换,才能消除故障现象。

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